Was ist Pulverbeschichtung?
Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen ähnlich dem Lackieren.
Im ersten Schritt werden die Teile entfetten und phosphatiert bzw. im No-Rinse-Verfahren passiviert. Das Phosphatieren gewährleistet bei Stahlteilen einen temporären Rostschutz und erhöht gleichzeitig die Haftung des Beschichtungspulvers. Das No-Rinse-Verfahren wird beim Beschichten von Aluminiumteilen im Aussenbereich angewendet um eine entsprechende Haftung zu erreichen. Hierbei wird, anders wie beim Chromatieren, kein Chrom-IV verwendet. Im zweiten Schritt wird dann das Beschichtungspulver auf die Teile aufgetragen. Dies geschieht mittels elektrostatischer Aufladung vom Pulver. Hierbei werden je nach Anwendungsfall Epoxy- , Epoxy-Polyester oder Polyesterpulver verwendet. Anschließend werden die Teile in einem Trockenofen je nach Pulver zwischen 160 und 200 °C erhitzt. Hier Vernetzen die Pulverteilchen und werden am Teil eingebrannt.
Sobald die Teile abgekühlt sind, sind sie einsatzbereit. Grundsätzlich sind alle RAL-Farben sowie Sonderfarben möglich. Ein Mischen oder Abtönen der Pulverlacke ist nicht möglich.
Folgende Merkmale sind durch entsprechende Rezeptur vom Pulverlieferanten möglich:
Im ersten Schritt werden die Teile entfetten und phosphatiert bzw. im No-Rinse-Verfahren passiviert. Das Phosphatieren gewährleistet bei Stahlteilen einen temporären Rostschutz und erhöht gleichzeitig die Haftung des Beschichtungspulvers. Das No-Rinse-Verfahren wird beim Beschichten von Aluminiumteilen im Aussenbereich angewendet um eine entsprechende Haftung zu erreichen. Hierbei wird, anders wie beim Chromatieren, kein Chrom-IV verwendet. Im zweiten Schritt wird dann das Beschichtungspulver auf die Teile aufgetragen. Dies geschieht mittels elektrostatischer Aufladung vom Pulver. Hierbei werden je nach Anwendungsfall Epoxy- , Epoxy-Polyester oder Polyesterpulver verwendet. Anschließend werden die Teile in einem Trockenofen je nach Pulver zwischen 160 und 200 °C erhitzt. Hier Vernetzen die Pulverteilchen und werden am Teil eingebrannt.
Sobald die Teile abgekühlt sind, sind sie einsatzbereit. Grundsätzlich sind alle RAL-Farben sowie Sonderfarben möglich. Ein Mischen oder Abtönen der Pulverlacke ist nicht möglich.
Folgende Merkmale sind durch entsprechende Rezeptur vom Pulverlieferanten möglich:
- Farbe: RAL-Ton, NCS, andere
- Glanzgrad: glänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt
- Effekte: Glitzereffekt, Metallic, etc.
Vorteile der Pulverbeschichtung
Der Stellenwert der Beschichtung hat in den
letzten Jahren stark zugenommen, da es sich um ein gegenüber dem
Lackieren sehr umweltfreundliches Verfahren handelt.
Außerdem ergibt sich durch die systembedingte höhere Schichtstärke eine große Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aller Art. Eine weitere Eigenschaft ist der gute Isolationswert gegenüber elektrischen Spannungen.
Die Vorteile auf einen Blick
Außerdem ergibt sich durch die systembedingte höhere Schichtstärke eine große Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aller Art. Eine weitere Eigenschaft ist der gute Isolationswert gegenüber elektrischen Spannungen.
Die Vorteile auf einen Blick
- Optisch ansprechend
- Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Sehr guter Korrosionsschutz
- Guter Isolationswert
- Sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen
- Stahlteile
- Aluminiumteile
- Stahlguß
- Aluminiumguß
- Magnesiumguß
- Messing
- Edelstahl
und vieles mehr...